在煤礦開(kāi)采時(shí)，礦井都是非常潮濕的，再加上礦土的成分不一，因此在使用液壓支柱時(shí)，我們首先要考慮的肯定是其具不具備扛腐蝕性。其次是其本身的密封性，做好液壓支柱的抗腐蝕保護(hù)和密封工藝，我們就能延長(zhǎng)支柱的使用壽命。

通常單體液壓支柱設(shè)計(jì)密封的零配件都需要進(jìn)行涂鍍來(lái)做保護(hù)層，一根單體液壓支柱有數(shù)個(gè)零配件需要密封來(lái)進(jìn)行保護(hù)，如果其中一個(gè)零配件的鍍層損傷，高壓區(qū)的密封系統(tǒng)就會(huì)造成損壞，從而導(dǎo)致單體液壓支柱密封失效，從而縮短了在礦井的使用時(shí)間，同時(shí)也嚴(yán)重影響到礦井支護(hù)的安全。因此，單體液壓支柱鍍層損傷的預(yù)防及修復(fù)是有著重要意義的。就防止鍍層損傷而言，我們主要的還是要從防止機(jī)械損傷和腐蝕損傷兩個(gè)方面入手。因此我們一定要做好以下幾點(diǎn)：

首先是在裝卸和運(yùn)輸液壓支柱過(guò)程中要采用泡沫、氣泡袋等柔性物做分隔，防止彼此磕碰造成鍍層損傷。

其次是在液壓支柱進(jìn)行修復(fù)時(shí)，過(guò)程中零配件必須定點(diǎn)存放并作防腐處理；對(duì)加工精度高、粗槽度要求高、表面鍍層質(zhì)量完好的零配件必須分隔獨(dú)立存放，以防止機(jī)械磕碰損傷零部件鍍層。

第三，防止支護(hù)、回柱鍍層損傷。單體液壓支柱有效行程達(dá)到安全回柱高度時(shí)應(yīng)及時(shí)采取措施，防止壓成“死柱”。當(dāng)單體液壓支柱壓成“死柱”時(shí)必須先打臨時(shí)支柱，然后采取挑頂或臥底的方法回撤，不得采用炮崩或機(jī)械動(dòng)力設(shè)備等強(qiáng)行回柱，防止支柱鍍層造成損壞。

第四，在使用時(shí)可在液壓支柱工作面增設(shè)保護(hù)措施。比如為了防止放炮時(shí)支柱被碎石塊或煤塊擊傷，我們可以通過(guò)懸掛可靠的擋矸簾來(lái)進(jìn)行保護(hù)。

以上這幾點(diǎn)就是在液壓支柱的使用和修復(fù)過(guò)程中需要進(jìn)行防護(hù)的幾點(diǎn)，為了采礦的安全，希望大家提高安全意識(shí)，確保規(guī)范施工作業(yè)。